Ang Copper Foil usa ka kaayo nga manipis nga materyal nga tumbaga. Mahimo kini nga gibahin sa proseso sa duha nga mga matang: gilukot (ra) tumbaga nga foil ug electrolytic foil. Ang Copper Foil adunay maayo kaayo nga elektrikal ug thermal conductivity, ug adunay kabtangan sa mga signal sa koryente ug magnetic. Ang Copper Foil gigamit sa daghang kantidad sa paghimo sa mga sangkap sa electronic. Uban sa pag-uswag sa modernong paghimo, ang gipangayo alang sa nipis, labi ka gamay, gamay ug labi ka portable nga mga produkto sa elektroniko ang hinungdan sa usa ka labi ka labi nga mga aplikasyon alang sa tumbaga nga foil.
Gipunting ang gilukot nga toil nga tumbaga ingon nga RA Copper Foil. Kini usa ka materyal nga tumbaga nga gihimo pinaagi sa pisikal nga pag-roll. Tungod sa proseso sa paghimo niini, ang RA Copper Foil adunay usa ka spherical nga istruktura sa sulod. Ug mahimo kini nga pag-adjust sa humok ug lisud nga pagkasuko pinaagi sa paggamit sa proseso sa pag-annaling. Ang RA Copper Foil gigamit sa paghimo sa mga high-end nga mga elektronik nga produkto, labi na kadtong nanginahanglan usa ka sukod sa pagka-flexible sa materyal.
Ang chectrolytic tumble foil gihisgutan ingon nga copper foil. Kini usa ka materyal nga tumbaga nga gihimo sa proseso sa pagpahimulag sa kemikal. Tungod sa kinaiya sa proseso sa produksiyon, ang electrolytic tumble foil adunay usa ka istruktura nga kolum sa sulod. Ang proseso sa produksiyon sa electrolytic tumble foil medyo yano ug gigamit sa mga produkto nga nanginahanglan daghang mga yano nga mga proseso, sama sa mga circuit baterya negatibo nga mga electrodes.
Ang RA Copper Foil ug electrolytic tumble foil adunay ilang mga bentaha ug mga kakulangan sa pagsunod sa mga eSpects:
Ang RA Copper Foil mao ang purer sa mga termino sa sulud nga tumbaga;
Ang RA Copper Foil adunay mas maayo nga kinatibuk-ang pasundayag kaysa sa electrolytic tumble foil sa mga termino sa pisikal nga kabtangan;
Adunay gamay nga kalainan tali sa duha nga mga matang sa tumbaga nga foil sa mga termino sa mga kabtangan sa kemikal;
Sa mga termino sa gasto, ang TOPPER FOIL mas dali sa masa nga ani tungod sa yano nga proseso sa paghimo ug dili kaayo mahal kaysa kaldero nga tumbaga nga foil.
Kasagaran, gigamit ang RA Copper Foil sa una nga mga yugto sa paghimo sa produkto, apan ingon nga ang proseso sa paghimo mahimong labi ka hamtong, ang usa ka copper foil mag-andam aron makunhuran ang mga gasto.
Ang Copper Foil adunay maayo nga elektrikal ug thermal conductivity, ug kini usab adunay maayo nga mga kabtangan sa pagpanalipod alang sa mga signal sa kuryente ug magnetic. Busa, kini kanunay nga gigamit ingon usa ka medium alang sa elektrikal o thermal nga pagdala sa elektronik ug elektrikal nga mga produkto, o ingon usa ka sulud nga sulud alang sa pipila nga mga sangkap sa elektroniko. Tungod sa dayag ug pisikal nga kabtangan sa mga alloy sa tumbaga ug tumbaga, gigamit usab kini sa Dekorasyon sa arkitektura ug uban pang mga industriya.
Ang hilaw nga materyal alang sa tumbaga nga foil puro nga tumbaga, apan ang hilaw nga materyales naa sa lainlaing mga estado tungod sa lainlaing mga proseso sa produksiyon. Ang gilansad nga tumbaga nga foil sagad nga gihimo gikan sa electrolytic nga katod sa katabang nga tumbaga nga natunaw ug dayon gilukot; Kinahanglan nga ibutang sa solusyon sa electrolytic toil ang mga hilaw nga materyales sa solusyon sa sulfuric acid alang sa pagkaligo sa tumbaga sama sa wire shot sa tumbaga o wire wire o tumbaga wire alang sa mas maayo nga pagwagtang sa sulfuric acid.
Ang mga ion sa Copper aktibo kaayo sa kahanginan ug dali nga molihok uban ang mga ion sa oxygen sa kahanginan aron maporma ang tumbaga oxide. Gitratar namon ang nawong sa tumbaga nga foil nga adunay room nga temperatura nga anti-oksihenasyon sa panahon sa proseso sa produksiyon, apan kini naglangan lamang sa oras nga ang toil nga tumbaga gi-oxidized. Busa, girekomenda nga mogamit sa toil nga tumbaga sa labing madali pagkahuman sa pag-unpack. Ug gitipig ang wala gigamit nga tumbaga nga foil sa usa ka mamala, suga nga proof nga layo gikan sa mga gas nga mga gas. Ang girekomenda nga temperatura sa pagtipig alang sa tumbaga nga foil mga 25 degree Celsius ug ang kaumog kinahanglan dili molapas sa 70%.
Ang Copper Foil dili lamang usa ka materyal nga tulubagon, apan usab ang labing epektibo nga gasto sa industriya nga magamit. Ang Copper Foil adunay mas maayo nga elektrikal ug thermal nga pagdumala kaysa sa ordinaryong metal nga mga materyales.
Ang tumbaga nga teyp sa Copper sa kasagaran nagdumala sa kiliran sa tumbaga, ug ang adhesive nga bahin mahimo usab nga himuon pinaagi sa pagbutang sa pagpahawa sa powder sa adhesive. Busa, kinahanglan nimo nga kumpirmahon kung kinahanglan ba nimo ang usa ka bahin nga rective conductive chatper foil tape o doble nga conductive conductive chatper foil tape sa oras sa pagpalit.
Ang Copper Foil nga adunay gamay nga pag-okupar sa ibabaw mahimong tangtangon sa usa ka espongha sa alkohol. Kung kini usa ka dugay nga oksihenasyon o dako nga bahin sa oksihenasyon, kinahanglan nga tangtangon pinaagi sa paglimpyo sa solusyon sa sulfuric acid.
Ang Civen Metal adunay usa ka type nga tumbaga nga piho alang sa namansahan nga baso nga dali ra gamiton.
Sa teorya, oo; Bisan pa, tungod kay ang materyal nga pagtunaw wala gipahigayon sa usa ka vacuum nga palibot ug lainlaing mga tiggama nga mogamit sa lainlaing temperatura ug pagporma sa mga kalainan sa mga elemento sa produksiyon, posible nga magkalainlain ang mga elemento sa produksiyon, posible nga magkalainlain ang mga elemento sa produksiyon, posible nga magkalainlain ang mga elemento sa produksiyon, posible nga magkalainlain ang mga elemento sa produksiyon, posible nga magkalainlain ang mga elemento sa produksiyon, posible nga magkalainlain ang mga elemento sa produksiyon, nga gisagol sa lainlaing mga elemento sa pagsunud sa mga materyal sa panahon sa pagporma. Ingon usa ka sangputanan, bisan kung ang materyal nga komposisyon parehas, adunay mga kalainan sa kolor sa materyal gikan sa lainlaing mga tiggama.
Usahay, bisan alang sa taas nga kaputli nga tumbaga nga mga materyales, ang kolor sa sulud sa tumbaga nga foils nga gihimo sa lainlaing mga tiggama mahimong magkalainlain sa kangitngit. Ang pipila ka mga tawo nagtuo nga ang labi ka itom nga pula nga tumbaga nga foils adunay mas taas nga kaputli. Bisan pa, dili kini kinahanglan nga husto tungod kay, dugang sa sulud sa tumbaga, ang pag-ayo sa kadali sa tumbaga nga foil mahimo usab nga adunay mga kalainan sa kolor sa tawo. Pananglitan, ang tumbaga nga foil nga adunay taas nga pag-ayo sa ibabaw adunay mas maayo nga pagpamalandong, nga ang kolor sa sulud makita nga labi ka magaan, ug usahay makapaputi. Sa tinuud, kini usa ka normal nga panghitabo alang sa tumbaga nga foil nga adunay maayo nga pag-ayo, nga nagpaila nga ang ibabaw hapsay ug adunay gamay nga kasarangan.
Ang electrolytic tumble foil gihimo gamit ang usa ka pamaagi sa kemikal, mao nga ang nahuman nga produkto nga sulud wala'y lana. Sa kasukwahi, ang gilakip nga toil foil gihimo gamit ang usa ka pisikal nga pamaagi sa pag-roll, ug sa panahon sa produksiyon, ang mekanikal nga lubricating oil gikan sa mga rolyo mahimong magpabilin sa ibabaw ug sa sulod sa nahuman nga produkto. Busa, ang sunud-sunod nga paglimpyo sa ibabaw ug pag-undang sa mga proseso kinahanglan nga tangtangon ang mga residue sa lana. Kung kini nga mga salin wala makuha, mahimo nila maapektuhan ang panukiduki sa panit sa nahuman nga sulud sa sulud sa produkto. Ilabi na sa panahon sa taas nga temperatura nga labaha, ang mga residue sa internal oil mahimong mag-seap sa nawong.
Mas taas ang kahinlo sa tumbaga sa tumbaga nga tumbaga, mas taas ang pagbinayloay, nga mahimo'g makita nga kaputi sa hubo nga mata. Ang labi ka taas nga pag-ayo sa ibabaw usab nagpalambo sa elektrikal ug thermal conductivity sa materyal. Kung ang usa ka proseso sa coating gikinahanglan sa ulahi, kini gisugyot nga mopili sa mga coating nga nakabase sa tubig kutob sa mahimo. Ang mga coating nga nakabase sa lana, tungod sa ilang mas dako nga istruktura sa molikulo sa ibabaw, labi nga lagmit nga magtan-aw.
Pagkahuman sa proseso sa pag-antus, ang kinatibuk-an nga pagka-flexible ug plasticity sa tumbaga nga materyal sa foil nga pag-ayo, samtang ang pagsukol niini gipaubos, pagpalambo sa kuryente. Bisan pa, ang annneed nga materyal labi ka dali nga makuhaan sa mga gasgas ug mga dents kung kini adunay kontak sa mga lisud nga butang. Dugang pa, ang gamay nga pag-uyog sa panahon sa paghimo ug pagproseso sa conmection mahimong hinungdan sa pag-deform sa materyal ug paghimo og emboss. Busa, ang dugang nga pag-atiman gikinahanglan sa sunod nga produksiyon ug pagproseso.
Tungod kay ang kasamtangang internasyonal nga mga sumbanan wala'y tukma ug managsama nga mga pamaagi sa pagsulay sa mga materyales alang sa mga materyales nga adunay mga kantidad nga 0.2mm, lisud gamiton ang lig-on o lisud nga kahimtang sa tumbaga nga foil. Tungod sa kini nga kahimtang, ang propesyonal nga tumbaga nga paghimo sa mga kompanya sa paghimo og kusog nga kusog ug pag-ulbo aron ipakita ang humok o lisud nga kahimtang sa materyal.
Gilakip nga tumbaga nga foil (humok nga estado):
- Ubos nga katig-a ug mas taas nga ductility: Dali sa pagproseso ug porma.
- Mas maayo nga electrical conductivity: Ang proseso sa pag-anunsyo nagpakunhod sa mga utlanan sa lugas ug mga depekto.
- Maayo nga kalidad sa ibabaw: Angayan ingon usa ka substrate alang sa giimprinta nga mga board sa sirkito (PCBS).
Semi-hard tumbaga nga foil:
- Tigpataliwala nga katig-a: Adunay pipila ka mga porma sa pagpadayon sa pagpadayon.
- Angayan alang sa mga aplikasyon nga nanginahanglan kusog ug kalig-on: Gigamit sa pipila nga mga matang sa mga sangkap sa elektronik.
Gahi nga tumbaga nga foil:
- Mas taas nga katig-a: Dili dali mabag-o, angay alang sa mga aplikasyon nga nanginahanglan mga tukma nga sukat.
- Ubos nga Ductility: Nanginahanglan dugang nga pag-atiman sa panahon sa pagproseso.
Ang kusog nga tensile ug pag-ula sa tumbaga nga foil duha ka hinungdanon nga mga timailhan sa pagpaandar sa lawas nga adunay usa ka piho nga relasyon ug direkta nga makaapekto sa kalidad ug kasaligan sa tumbaga nga foil. Ang kalig-on sa tensile nagtumong sa abilidad sa tumbaga nga foil nga pugngan ang pagbulag sa ilawom sa kusog nga kusog, kasagaran gipahayag sa Megapascals (MPA). Ang pag-ulbo nagtumong sa kaarang sa materyal nga moagi sa plastik nga pagbag-o sa proseso sa pag-inat, gipahayag ingon usa ka porsyento.
Ang kusog nga tensile ug pag-ula sa tumbaga nga foil naimpluwensyahan sa pareho nga gibag-on ug gidak-on sa lugas. Aron mahulagway kini nga gidak-on nga epekto, ang dimensyon nga gibag-on nga gidak-on sa gidak-on sa lugas nga gidak-on (T / D) kinahanglan ipakilala ingon usa ka comparative parameter. Ang kusog nga tensile lainlain nga lainlain sa lainlaing mga ratio sa gidak-on sa gibag-on nga lugas, samtang ang pag-ayo mikunhod samtang ang gibag-on nga gidak-on sa gidak-on.