Ang tumbaga nga foil usa ka nipis kaayo nga materyal nga tumbaga. Mahimo kining bahinon pinaagi sa proseso ngadto sa duha ka matang: rolled(RA) copper foil ug electrolytic(ED) copper foil. Ang tumbaga nga foil adunay maayo kaayo nga electrical ug thermal conductivity, ug adunay kabtangan sa pagpanalipod sa mga electrical ug magnetic signal. Ang tumbaga nga foil gigamit sa daghang gidaghanon sa paghimo sa tukma nga mga sangkap sa elektroniko. Uban sa pag-uswag sa modernong manufacturing, ang panginahanglan alang sa thinner, magaan, mas gamay ug mas madaladala electronic nga mga produkto nga mitultol ngadto sa usa ka mas halapad nga mga aplikasyon alang sa tumbaga foil.
Ang rolled copper foil gitawag nga RA copper foil. Kini usa ka materyal nga tumbaga nga gihimo pinaagi sa pisikal nga pagpaligid. Tungod sa proseso sa paghimo niini, ang RA copper foil adunay spherical structure sa sulod. Ug kini mahimong ipasibo sa humok ug gahi nga kasuko pinaagi sa paggamit sa proseso sa annealing. Ang RA copper foil gigamit sa paghimo sa mga high-end nga elektronik nga mga produkto, labi na kadtong nanginahanglan usa ka piho nga lebel sa pagka-flexible sa materyal.
Ang electrolytic copper foil gitawag nga ED copper foil. Kini usa ka materyal nga tumbaga nga foil nga gigama pinaagi sa proseso sa pagdeposito sa kemikal. Tungod sa kinaiya sa proseso sa produksyon, ang electrolytic copper foil adunay usa ka columnar structure sa sulod. Ang proseso sa produksiyon sa electrolytic copper foil medyo yano ug gigamit sa mga produkto nga nanginahanglan daghang mga yano nga proseso, sama sa mga circuit board ug negatibo nga mga electrodes sa baterya sa lithium.
Ang RA copper foil ug electrolytic copper foil adunay mga bentaha ug disbentaha sa mosunod nga mga aspeto:
Ang RA copper foil mas putli sa mga termino sa tumbaga nga sulod;
Ang RA copper foil adunay mas maayo nga kinatibuk-ang performance kaysa electrolytic copper foil sa mga termino sa pisikal nga mga kabtangan;
Adunay gamay nga kalainan tali sa duha ka matang sa copper foil sa termino sa kemikal nga mga kabtangan;
Sa termino sa gasto, ang ED copper foil mas sayon sa mass produce tungod sa medyo simple nga proseso sa paghimo niini ug mas barato kay sa calendered copper foil.
Kasagaran, ang RA copper foil gigamit sa sayong mga yugto sa paghimo sa produkto, apan samtang ang proseso sa paggama mahimong labi ka hamtong, ang ED copper foil ang mopuli aron makunhuran ang mga gasto.
Ang tumbaga nga foil adunay maayo nga electrical ug thermal conductivity, ug kini usab adunay maayo nga panalipod nga mga kabtangan alang sa elektrikal ug magnetic nga mga signal. Busa, kini kanunay nga gigamit ingon usa ka medium alang sa elektrikal o thermal conduction sa mga elektroniko ug elektrikal nga mga produkto, o ingon usa ka materyal nga panalipod alang sa pipila nga mga sangkap sa elektroniko. Tungod sa dayag ug pisikal nga mga kabtangan sa tumbaga ug tumbaga nga mga sinubong, kini gigamit usab sa dekorasyon sa arkitektura ug uban pang mga industriya.
Ang hilaw nga materyal alang sa tumbaga nga foil puro nga tumbaga, apan ang mga hilaw nga materyales naa sa lainlaing mga estado tungod sa lainlaing mga proseso sa produksiyon. Ang giligid nga tumbaga nga foil sa kasagaran gihimo gikan sa electrolytic cathode copper sheets nga natunaw ug unya giligid; Ang electrolytic copper foil kinahanglan nga ibutang ang mga hilaw nga materyales ngadto sa sulfuric acid nga solusyon alang sa dissolving isip copper-bath, nan kini mas hilig sa paggamit sa mga hilaw nga materyales sama sa copper shot o copper wire alang sa mas maayo nga dissolution sa sulfuric acid.
Aktibo kaayo ang mga copper ions sa kahanginan ug daling mo-react sa oxygen ions sa hangin aron maporma ang copper oxide. Gitratar namon ang nawong sa copper foil nga adunay anti-oxidation sa temperatura sa kwarto sa panahon sa proseso sa produksiyon, apan kini naglangan lamang sa oras kung ang tumbaga nga foil na-oxidized. Busa, kini girekomendar sa paggamit sa tumbaga foil sa diha nga sa mahimo human sa unpacking. Ug tipigi ang wala magamit nga copper foil sa usa ka uga, light-proof nga lugar nga layo sa dali moalisngaw nga mga gas. Ang girekomendar nga temperatura sa pagtipig alang sa copper foil mga 25 degrees Celsius ug ang humidity kinahanglan dili molapas sa 70%.
Ang tumbaga nga foil dili lamang usa ka konduktibo nga materyal, apan usab ang labing barato nga materyal sa industriya nga magamit. Ang copper foil adunay mas maayo nga electrical ug thermal conductivity kay sa ordinaryo nga metal nga mga materyales.
Ang copper foil tape kasagarang conductive sa tumbaga nga kilid, ug ang adhesive side mahimo usab nga conductive pinaagi sa pagbutang sa conductive powder sa adhesive. Busa, kinahanglan nimo nga kumpirmahon kung kinahanglan nimo ang single-sided conductive copper foil tape o double-sided conductive copper foil tape sa panahon sa pagpalit.
Ang tumbaga nga foil nga adunay gamay nga oksihenasyon sa nawong mahimong makuha sa usa ka espongha sa alkohol. Kung kini usa ka taas nga panahon nga oksihenasyon o dako nga oksihenasyon sa lugar, kini kinahanglan nga tangtangon pinaagi sa paglimpyo sa solusyon sa sulfuric acid.
Ang CIVEN Metal adunay copper foil tape nga espesipiko alang sa stained glass nga sayon kaayo gamiton.
Sa teoriya, oo; bisan pa, tungod kay ang materyal nga pagtunaw wala gihimo sa usa ka vacuum nga palibot ug ang lainlaing mga tiggama naggamit sa lainlaing mga temperatura ug mga proseso sa pagporma, inubanan sa mga kalainan sa mga palibot sa produksiyon, posible nga ang lainlaing mga elemento sa pagsubay nga isagol sa materyal sa panahon sa pagporma. Ingon usa ka sangputanan, bisan kung parehas ang komposisyon sa materyal, mahimo’g adunay mga kalainan sa kolor sa materyal gikan sa lainlaing mga tiggama.
Usahay, bisan alang sa high-purity nga copper foil nga mga materyales, ang kolor sa nawong sa mga copper foil nga gihimo sa lainlaing mga tiggama mahimong magkalainlain sa kangitngit. Ang ubang mga tawo nagtuo nga ang mas itom nga pula nga mga foil nga tumbaga adunay mas taas nga kaputli. Bisan pa, dili kini kinahanglan nga husto tungod kay, dugang sa sulud nga tumbaga, ang kahapsay sa nawong sa tumbaga nga foil mahimo usab nga hinungdan sa mga kalainan sa kolor nga nakita sa mata sa tawo. Pananglitan, ang copper foil nga adunay taas nga kahapsay sa nawong adunay mas maayo nga pagpabanaag, nga maghimo sa kolor sa nawong nga mas gaan, ug usahay maputi pa. Sa tinuud, kini usa ka normal nga panghitabo alang sa tumbaga nga foil nga adunay maayo nga kahapsay, nga nagpaila nga ang nawong hamis ug adunay gamay nga kabangis.
Ang electrolytic copper foil gihimo gamit ang kemikal nga pamaagi, mao nga ang nahuman nga produkto sa nawong walay lana. Sa kasukwahi, ang rolled copper foil gihimo gamit ang pisikal nga rolling method, ug sa panahon sa produksyon, ang mekanikal nga lubricating oil gikan sa mga rollers mahimong magpabilin sa ibabaw ug sa sulod sa nahuman nga produkto. Busa, ang sunud-sunod nga paglimpyo sa nawong ug mga proseso sa degreasing gikinahanglan aron makuha ang mga salin sa lana. Kung kini nga mga salin dili makuha, kini makaapekto sa pagsukol sa panit sa nawong sa nahuman nga produkto. Ilabi na sa panahon sa taas nga temperatura nga lamination, ang internal nga residu sa lana mahimong motuhop sa ibabaw.
Kon mas taas ang kahapsay sa nawong sa copper foil, mas taas ang reflectivity, nga mahimong makita nga puti sa mata. Ang mas taas nga kahapsay sa nawong gamay usab nga nagpauswag sa elektrikal ug thermal conductivity sa materyal. Kung gikinahanglan ang proseso sa pag-coat sa ulahi, mas maayo nga mopili og water-based coating kutob sa mahimo. Ang mga coat nga nakabase sa lana, tungod sa ilang mas dako nga istruktura sa molekula sa nawong, mas lagmit nga maputol.
Pagkahuman sa proseso sa pag-annealing, ang kinatibuk-ang pagka-flexible ug pagka-plastikan sa materyal nga tumbaga nga foil gipauswag, samtang ang resistivity niini gikunhuran, gipauswag ang koryente nga conductivity. Bisan pa, ang annealed nga materyal mas daling makuha sa mga garas ug mga dents kung kini makit-an sa gahi nga mga butang. Dugang pa, ang gamay nga pag-uyog sa panahon sa proseso sa produksiyon ug pagdala mahimo’g hinungdan sa pagkadaot sa materyal ug paghimo og embossing. Busa, gikinahanglan ang dugang nga pag-atiman atol sa sunod nga produksyon ug pagproseso.
Tungod kay ang kasamtangan nga internasyonal nga mga sumbanan walay tukma ug uniporme nga mga pamaagi sa pagsulay ug mga sumbanan alang sa mga materyales nga adunay gibag-on nga ubos pa sa 0.2mm, lisud ang paggamit sa tradisyonal nga mga kantidad sa katig-a aron mahibal-an ang humok o gahi nga kahimtang sa copper foil. Tungod sa kini nga kahimtang, ang mga propesyonal nga kompanya sa paghimo sa tumbaga nga foil naggamit sa tensile strength ug elongation aron ipakita ang humok o gahi nga kahimtang sa materyal, kaysa sa tradisyonal nga mga kantidad sa katig-a.
Annealed Copper Foil (Soft State):
- Ubos nga katig-a ug mas taas nga ductility: Sayon sa pagproseso ug pagporma.
- Mas maayo nga electrical conductivity: Ang proseso sa annealing makapamenos sa mga utlanan sa lugas ug mga depekto.
- Maayo nga kalidad sa ibabaw: Angayan isip substrate para sa printed circuit boards (PCBs).
Semi-Hard Copper Foil:
- Intermediate nga katig-a: Adunay pipila ka katakus sa pagpadayon sa porma.
- Angayan alang sa mga aplikasyon nga nanginahanglan pipila ka kusog ug katig-a: Gigamit sa pipila ka matang sa elektronikong mga sangkap.
Gahi nga Copper Foil:
- Taas nga katig-a: Dili dali mabag-o, angay alang sa mga aplikasyon nga nanginahanglan tukma nga mga sukat.
- Ubos nga ductility: Nagkinahanglan og dugang nga pag-atiman sa panahon sa pagproseso.
Ang tensile strength ug elongation sa copper foil mao ang duha ka importante nga physical performance indicators nga adunay usa ka piho nga relasyon ug direktang makaapekto sa kalidad ug kasaligan sa copper foil. Ang tensile strength nagtumong sa abilidad sa copper foil nga makasukol sa pagkabuak ubos sa tensile force, kasagaran gipahayag sa megapascals (MPa). Ang elongation nagtumong sa abilidad sa materyal nga moagi sa plastic deformation sa panahon sa proseso sa pag-inat, nga gipahayag isip porsyento.
Ang tensile strength ug elongation sa copper foil naimpluwensyahan sa gibag-on ug gidak-on sa lugas. Aron ihulagway kini nga gidak-on nga epekto, ang walay sukat nga gibag-on-sa-grain nga gidak-on nga ratio (T/D) kinahanglang ipaila isip usa ka comparative parameter. Ang tensile nga kusog magkalainlain sa sulod sa lain-laing gibag-on-sa-grain nga gidak-on sa gidak-on nga ratio, samtang ang elongation mikunhod samtang ang gibag-on mikunhod kung ang gibag-on-sa-grain nga gidak-on nga ratio kanunay.