< img height="1" width="1" style="display:none" src="https://www.facebook.com/tr?id=1663378561090394&ev=PageView&noscript=1" /> Balita - Mga Aplikasyon sa Copper Foil sa Chip Packaging

Aplikasyon sa Copper Foil sa Chip Packaging

Copper foilnahimong mas importante sa chip packaging tungod sa electrical conductivity, thermal conductivity, processability, ug cost-effectiveness. Ania ang usa ka detalyado nga pagtuki sa mga piho nga aplikasyon niini sa chip packaging:

1. Pagdugtong sa Copper Wire

  • Pagpuli sa Bulawan o Aluminum Wire: Sa naandan, ang bulawan o aluminum nga mga alambre gigamit sa chip packaging aron makonektar sa elektrisidad ang internal circuitry sa chip ngadto sa external leads. Bisan pa, sa mga pag-uswag sa teknolohiya sa pagproseso sa tumbaga ug mga konsiderasyon sa gasto, ang copper foil ug copper wire anam-anam nga nahimong panguna nga mga kapilian. Ang koryente nga conductivity sa Copper gibana-bana nga 85-95% sa bulawan, apan ang gasto niini hapit usa ka ikanapulo, nga naghimo niini nga usa ka sulundon nga kapilian alang sa taas nga pasundayag ug kahusayan sa ekonomiya.
  • Gipauswag nga Pagganap sa Elektrisidad: Ang copper wire bonding nagtanyag og mas ubos nga resistensya ug mas maayo nga thermal conductivity sa high-frequency ug high-current nga mga aplikasyon, nga epektibo nga makunhuran ang pagkawala sa kuryente sa mga interconnection sa chip ug pagpalambo sa kinatibuk-ang performance sa elektrisidad. Sa ingon, ang paggamit sa copper foil ingon usa ka conductive nga materyal sa mga proseso sa pagbugkos mahimo’g mapauswag ang kahusayan ug kasaligan sa packaging nga wala’y pagtaas sa gasto.
  • Gigamit sa Electrodes ug Micro-Bumps: Sa flip-chip packaging, ang chip gibalit-ad aron ang input/output (I/O) pads sa ibabaw niini direktang konektado sa circuit sa package substrate. Ang tumbaga nga foil gigamit sa paghimo sa mga electrodes ug micro-bumps, nga direkta nga gibaligya sa substrate. Ang ubos nga thermal resistance ug taas nga conductivity sa tumbaga nagsiguro sa episyente nga pagpadala sa mga signal ug gahum.
  • Kasaligan ug Thermal Management: Tungod sa maayo nga pagsukol niini sa electromigration ug mekanikal nga kalig-on, ang tumbaga naghatag og mas maayo nga long-term nga kasaligan ubos sa lain-laing mga thermal cycle ug kasamtangan nga mga densidad. Dugang pa, ang taas nga thermal conductivity sa tumbaga makatabang sa paspas nga pagwagtang sa kainit nga namugna sa panahon sa operasyon sa chip ngadto sa substrate o heat sink, nga nagpauswag sa mga kapabilidad sa pagdumala sa thermal sa pakete.
  • Materyal nga Lead Frame: Copper foilkaylap nga gigamit sa lead frame packaging, ilabi na alang sa power device packaging. Ang lead frame naghatag suporta sa istruktura ug koneksyon sa elektrisidad alang sa chip, nga nanginahanglan mga materyales nga adunay taas nga conductivity ug maayo nga thermal conductivity. Ang tumbaga nga foil nakab-ot kini nga mga kinahanglanon, nga epektibo nga nakunhuran ang mga gasto sa pagputos samtang gipauswag ang thermal dissipation ug electrical performance.
  • Mga Pamaagi sa Pagtambal sa Ibabaw: Sa praktikal nga mga aplikasyon, ang tumbaga nga foil kanunay nga moagi sa mga pagtambal sa nawong sama sa nickel, lata, o plating nga plating aron mapugngan ang oksihenasyon ug mapalambo ang solderability. Kini nga mga pagtambal dugang nga nagpauswag sa kalig-on ug kasaligan sa copper foil sa lead frame packaging.
  • Conductive Material sa Multi-Chip Modules: System-in-package nga teknolohiya nag-integrate sa daghang chips ug passive components ngadto sa usa ka package aron makab-ot ang mas taas nga integration ug functional density. Ang tumbaga nga foil gigamit sa paghimo sa mga internal nga interconnecting nga mga sirkito ug nagsilbi nga kasamtangan nga agianan sa pagpadagan. Kini nga aplikasyon nanginahanglan ug copper foil nga adunay taas nga conductivity ug ultra-manipis nga mga kinaiya aron makab-ot ang mas taas nga pasundayag sa limitado nga wanang sa pagputos.
  • Mga Aplikasyon sa RF ug Millimeter-Wave: Ang copper foil adunay importante usab nga papel sa high-frequency signal transmission circuits sa SiP, ilabina sa radio frequency (RF) ug millimeter-wave applications. Ang ubos nga pagkawala sa mga kinaiya niini ug maayo kaayo nga conductivity nagtugot niini sa pagpakunhod sa signal attenuation nga epektibo ug pagpalambo sa transmission efficiency niining mga high-frequency nga mga aplikasyon.
  • Gigamit sa Redistribution Layers (RDL): Sa fan-out packaging, ang copper foil gigamit sa paghimo sa redistribution layer, usa ka teknolohiya nga nag-distribute sa chip I/O ngadto sa mas dako nga lugar. Ang taas nga conductivity ug maayo nga adhesion sa copper foil naghimo niini nga usa ka sulundon nga materyal alang sa pagtukod pag-usab nga mga layer, pagdugang sa I/O density ug pagsuporta sa multi-chip integration.
  • Pagkunhod sa Gidak-on ug Integridad sa Signal: Ang paggamit sa copper foil sa redistribution layers makatabang sa pagpakunhod sa gidak-on sa package samtang nagpalambo sa signal transmission integrity ug speed, nga ilabinang importante sa mga mobile device ug high-performance nga mga aplikasyon sa computing nga nagkinahanglan og mas gagmay nga packaging sizes ug mas taas nga performance.
  • Copper Foil Heat Sinks ug Thermal Channels: Tungod sa maayo kaayo nga thermal conductivity, ang copper foil sagad gigamit sa heat sinks, thermal channels, ug thermal interface nga mga materyales sulod sa chip packaging aron makatabang nga dali nga mabalhin ang init nga namugna sa chip ngadto sa external cooling structures. Kini nga aplikasyon labi ka hinungdanon sa mga high-power chips ug mga pakete nga nanginahanglan tukma nga pagkontrol sa temperatura, sama sa mga CPU, GPU, ug mga chip sa pagdumala sa kuryente.
  • Gigamit sa Through-Silicon Via (TSV) Technology: Sa 2.5D ug 3D chip packaging nga mga teknolohiya, ang copper foil gigamit sa paghimo sa conductive fill material alang sa through-silicon vias, nga naghatag ug vertical nga interconnection tali sa mga chips. Ang taas nga conductivity ug processability sa copper foil naghimo niini nga usa ka gipalabi nga materyal sa kini nga mga advanced nga teknolohiya sa pagputos, nga nagsuporta sa mas taas nga densidad nga panagsama ug mas mubo nga mga agianan sa signal, sa ingon nagpauswag sa kinatibuk-ang pasundayag sa sistema.

2. Pagputos sa Flip-Chip

3. Pagputos sa Lead Frame

4. System-in-Package (SiP)

5. Pagputos sa Fan-Out

6. Pagdumala sa Thermal ug Mga Aplikasyon sa Pagwagtang sa Kainit

7. Advanced Packaging Technologies (sama sa 2.5D ug 3D Packaging)

Sa kinatibuk-an, ang paggamit sa copper foil sa chip packaging dili limitado sa tradisyonal nga conductive connections ug thermal management apan moabot sa mga bag-ong teknolohiya sa packaging sama sa flip-chip, system-in-package, fan-out packaging, ug 3D packaging. Ang multifunctional nga mga kabtangan ug maayo kaayo nga pasundayag sa copper foil adunay hinungdanon nga papel sa pagpaayo sa pagkakasaligan, pasundayag, ug pagkaepektibo sa gasto sa pagputos sa chip.


Oras sa pag-post: Sep-20-2024