Uban sa taas nga pagdani sa usa ka halapad nga mga produkto sa industriya, ang tumbaga gitan-aw ingon usa ka daghang gamit nga materyal.
Ang mga tumbaga nga foil gihimo pinaagi sa piho nga mga proseso sa paggama sulod sa galingan sa foil nga naglakip sa init ug bugnaw nga pagligid.
Kauban sa aluminyo, ang tumbaga kaylap nga gigamit sa mga produkto sa industriya ingon usa ka labi ka daghang gamit nga materyal taliwala sa mga materyales nga dili ferrous nga metal. Ilabi na sa bag-ohay nga mga tuig, ang panginahanglan alang sa copper foil nagtaas alang sa mga elektronikong produkto lakip ang mga mobile phone, digital camera, ug mga aparato sa IT.
Paggama sa foil
Ang nipis nga tumbaga nga mga foil mahimo nga gihimo pinaagi sa electrodeposition o rolling. Alang sa electrodeposition nga taas nga grado nga tumbaga kinahanglan nga dissolved sa usa ka acid aron makahimo og usa ka tumbaga nga electrolyte. Kini nga electrolyte nga solusyon gibomba ngadto sa partially immersed, rotating drums nga electrically charged. Niini nga mga tambol usa ka manipis nga pelikula nga tumbaga ang electrodeposited. Kini nga proseso nailhan usab nga plating.
Sa usa ka electrodeposited copper manufacturing nga proseso, ang copper foil gibutang sa usa ka titanium rotating drum gikan sa copper solution diin kini konektado sa DC voltage source. Ang cathode gilakip sa tambol ug ang anode nalunod sa solusyon sa tumbaga nga electrolyte. Sa diha nga ang usa ka electric field gigamit, ang tumbaga gibutang sa drum samtang kini nagtuyok sa hinay kaayo nga dagan. Ang tumbaga nga nawong sa drum nga bahin hamis samtang ang kaatbang nga bahin bagis. Ang mas hinay sa drum speed, mas baga ang tumbaga ug vice versa. Ang tumbaga nadani ug natipon sa ibabaw sa cathode sa titanium drum. Ang matte ug drum nga kilid sa copper foil moagi sa lainlaing mga siklo sa pagtambal aron ang tumbaga mahimong angay alang sa paghimo sa PCB. Ang mga pagtambal nagpalambo sa pagkadugtong tali sa tumbaga ug dielectric nga interlayer sa panahon sa proseso sa paglalamina sa tumbaga. Ang laing bentaha sa mga pagtambal mao ang paglihok isip mga ahente nga anti-tarnish pinaagi sa pagpahinay sa oksihenasyon sa tumbaga.
Hulagway 1:Ang Electrodeposited Copper Manufacturing ProcessFigure 2 naghulagway sa mga proseso sa paggama sa mga rolled copper nga mga produkto. Ang mga kagamitan sa pagpaligid halos gibahin sa tulo ka mga matang; sa ato pa, hot rolling mill, cold rolling mill, ug foil mill.
Ang mga coil sa nipis nga mga foil maporma ug moagi sa sunod-sunod nga kemikal ug mekanikal nga pagtambal hangtod kini maporma sa ilang kataposang porma. Ang usa ka schematic overview sa rolling process sa copper foil gihatag sa Figure 2. Usa ka block sa casted copper (gibanabana nga sukod: 5mx1mx130mm) gipainit hangtod sa 750°C. Dayon, kini init nga giligid balik sa pipila ka mga lakang ngadto sa 1/10 sa orihinal nga gibag-on niini. Sa dili pa ang unang bugnaw nga pagligid ang mga timbangan nga naggikan sa heat treatment gikuha pinaagi sa paggaling. Sa bugnaw nga rolling nga proseso ang gibag-on mikunhod ngadto sa mga 4 mm ug ang mga palid maporma sa mga coils. Ang proseso kontrolado sa paagi nga ang materyal mas dugay ug dili mausab ang gilapdon niini. Tungod kay ang mga palid dili na maporma sa kini nga estado (ang materyal nga nagtrabaho pag-ayo) sila gipailalom sa usa ka heat treatment ug gipainit sa mga 550 ° C.
Oras sa pag-post: Ago-13-2021