Uban sa taas nga pag-apelar sa usa ka halapad nga mga produkto sa industriya, ang tumbaga gitan-aw ingon usa ka labi ka daghan kaayo nga materyal.
Ang Copper Foils gihimo sa tinuud nga mga proseso sa manufacturing sa sulod sa mindl sa foil nga naglakip sa mainit ug bugnaw nga pag-roll.
Kauban sa aluminyo, ang tumbaga kaylap nga gipadapat sa mga produkto sa industriya ingon usa ka labi ka labi ka hanas nga materyal sa mga dili-ferrous metal nga mga materyales. Labi na sa bag-ohay nga mga tuig, ang panginahanglan alang sa tumbaga nga foil nag-uswag alang sa mga elektronik nga produkto lakip ang mga mobile phone, digital camera, ug kini mga aparato.
Foil figuration
Ang nipis nga tumbaga nga foils adunay gihimo sa electrodeposition o rolling. Alang sa electrodeposition nga high grade copper kinahanglan nga matunaw sa usa ka asido aron makahimo usa ka electrolyte sa tumbaga. Kini nga solusyon sa electrolyte gipamomba sa bahin nga giunlod, rotating drums nga gisakyan sa kuryente. Sa kini nga mga tambol usa ka manipis nga pelikula nga tumbaga ang electrodeposited. Kini nga proseso nailhan usab nga Plating.
Sa usa ka electrodeposed nga proseso sa paghimo sa tumbaga, ang tumbaga nga foil gideposito sa usa ka titanium rotating drum gikan sa usa ka solusyon sa tumbaga diin kini konektado sa usa ka gigikanan sa boltahe sa DC. Ang katiguman gilakip sa tambol ug ang Anode nalumos sa solusyon nga Copper Electrolyte. Kung ang usa ka electric field gipadapat, ang tumbaga gideposito sa tambol samtang nag-rotate kini sa usa ka hinay kaayo nga lakang. Ang nawong sa tumbaga sa kilid sa tambol hapsay samtang ang kaatbang nga kilid kasarangan. Ang hinayhinay ang katulin sa tambol, labi ka mabaga nga tumbaga ug vice versa. Ang tumbaga nadani ug natipon sa natuman nga ibabaw sa titanium drum. Ang matte ug tambol nga bahin sa tumbaga nga foil pinaagi sa lainlaing mga siklo sa pagtambal aron ang tumbaga mahimong angay alang sa Figure sa PCB. Ang mga pagtambal nagpalambo sa pagsulod tali sa tumbaga ug Dielectric interlayer sa panahon sa tumbaga nga nag-clad sa laba nga pagbag-o sa tumbaga. Ang isa pa nga bentaha sa mga pagtambal mao ang paglihok ingon mga ahente nga anti-tarnish pinaagi sa pagpahinay sa pag-oxdidation sa tumbaga.
Hulagway 1:Ang electrodeseposited nga proseso sa paghimo sa copper nga naghimo sa paghimo sa proseso sa paghimo sa mga proseso sa paghimo sa mga giligid nga mga produkto sa tumbaga. Ang mga gamit sa pag-roll gibahin sa tulo nga mga matang; nga mao, ang mainit nga mga mill sa milling, bugnaw nga mga mill sa milll, ug mga mill sa mga mill mill.
Ang mga coil sa manipis nga mga foils naporma ug gipailalom sa sunud nga kemikal ug mekanikal nga pagtambal hangtod nga kini naporma sa ilang katapusang porma. Ang usa ka schematic nga pag-uswag sa proseso sa pag-roll sa tumbaga nga foils gihatag sa Figure 2. Usa ka bloke sa cast copper (gibanabana nga mga sukat: 5mx1mx130mm) gipainit hangtod sa 750 ° C. Pagkahuman, mainit nga gilukot ang pagbalik sa daghang mga lakang hangtod sa 1/10 sa orihinal nga gibag-on niini. Sa wala pa ang una nga bugnaw nga pagligid sa mga timbangan nga gikan sa pag-atiman sa kainit gikuha sa paggaling. Sa bugnaw nga pagproseso sa rolling ang gibag-on gipaubos sa mga 4 mm ug ang mga habol giporma sa mga coil. Ang proseso kontrolado sa ingon nga paagi nga ang materyal mahimong labi ka taas ug dili usbon ang gilapdon niini. Ingon nga ang mga habol dili maporma sa bisan unsang dugang sa kini nga estado (ang materyal nga nahimo nga gipatig-a nga labi ka taas) sila nag-antus sa usa ka kainit nga pagtambal ug gipainit sa mga 550 ° C.
Post Oras: Aug-13-2021