Tungod sa kaanyag niini sa nagkalain-laing mga produkto sa industriya, ang tumbaga giisip nga usa ka materyal nga magamit sa daghang gamit.
Ang mga foil nga tumbaga gihimo pinaagi sa piho nga mga proseso sa paggama sulod sa foil mill nga naglakip sa init ug bugnaw nga pagligid.
Gawas sa aluminum, ang tumbaga kaylap nga gigamit sa mga produktong industriyal isip usa ka materyal nga daghan kaayog gamit taliwala sa mga materyales nga dili ferrous metal. Ilabi na sa bag-ohay nga mga tuig, ang panginahanglan alang sa copper foil misaka alang sa mga elektronik nga produkto lakip ang mga mobile phone, digital camera, ug mga IT device.
Paggama sa foil
Ang nipis nga mga foil sa tumbaga gihimo pinaagi sa electrodeposition o rolling. Para sa electrodeposition, ang taas nga grado nga tumbaga kinahanglan nga tunawon sa usa ka acid aron makahimo og electrolyte nga tumbaga. Kini nga solusyon sa electrolyte gibomba ngadto sa partially immersed, rotating drums nga adunay electrical charged. Niini nga mga drum, usa ka nipis nga film sa tumbaga ang gi-electrodeposit. Kini nga proseso nailhan usab nga plating.
Sa usa ka proseso sa paggama og tumbaga nga gi-electrodeposited, ang foil nga tumbaga gideposito sa usa ka titanium rotating drum gikan sa usa ka solusyon sa tumbaga diin kini konektado sa usa ka DC voltage source. Ang cathode gilakip sa drum ug ang anode gilubog sa solusyon sa electrolyte nga tumbaga. Kung ang usa ka electric field gigamit, ang tumbaga gideposito sa drum samtang kini nagtuyok sa hinay kaayo nga tulin. Ang nawong sa tumbaga sa kilid sa drum hamis samtang ang pikas nga kilid bagis. Kon mas hinay ang gikusgon sa drum, mas mobaga ang tumbaga ug vice versa. Ang tumbaga madani ug matipon sa ibabaw sa cathode sa titanium drum. Ang matte ug drum nga kilid sa copper foil moagi sa lainlaing mga siklo sa pagtambal aron ang tumbaga mahimong angay alang sa paghimo sa PCB. Ang mga pagtambal nagpalambo sa pagdikit tali sa tumbaga ug dielectric interlayer atol sa proseso sa copper clad lamination. Laing bentaha sa mga pagtambal mao ang pag-alagad isip mga anti-tarnish agent pinaagi sa pagpahinay sa oksihenasyon sa tumbaga.
Hulagway 1:Proseso sa Paggama sa Electrodeposited Copper Gipakita sa Figure 2 ang mga proseso sa paggama sa mga produktong giligid nga tumbaga. Ang mga kagamitan sa pagligid gibahin sa tulo ka klase; nga mao ang hot rolling mill, cold rolling mill, ug foil mill.
Ang mga coil sa nipis nga mga foil giporma ug gipailalom sa sunod nga kemikal ug mekanikal nga pagtambal hangtod nga kini maporma sa ilang katapusang porma. Usa ka eskematiko nga kinatibuk-ang pagtan-aw sa proseso sa pagpaligid sa mga foil nga tumbaga gihatag sa Figure 2. Usa ka bloke sa gihulma nga tumbaga (gibana-bana nga mga dimensyon: 5mx1mx130mm) gipainit hangtod sa 750°C. Dayon, kini gipaligid nga baliktad sa daghang mga lakang hangtod sa 1/10 sa orihinal nga gibag-on niini. Sa wala pa ang unang cold rolling, ang mga himbis nga gikan sa heat treating gikuha pinaagi sa paggaling. Sa proseso sa cold rolling, ang gibag-on gipakunhod ngadto sa mga 4 mm ug ang mga sheet giporma ngadto sa mga coil. Ang proseso gikontrol sa paagi nga ang materyal motaas lang ug dili mausab ang gilapdon niini. Tungod kay ang mga sheet dili na maporma pa niini nga kahimtang (ang materyal gipagahi pag-ayo) kini gipailalom sa heat treatment ug gipainit ngadto sa mga 550°C.
Oras sa pag-post: Agosto-13-2021