< img height="1" width="1" style="display:none" src="https://www.facebook.com/tr?id=1663378561090394&ev=PageView&noscript=1" /> Balita - Copper Foil Tin Plating: Usa ka Nano-Scale Solution alang sa Pagsolder ug Precision Protection

Copper Foil Tin Plating: Usa ka Nano-Scale nga Solusyon para sa Soldering ug Precision Protection

Tin plating naghatag og "solid metallic armor" alang satumbaga nga foil, nga naghampak sa hingpit nga balanse tali sa solderability, corrosion resistance, ug cost efficiency. Kini nga artikulo nagbungkag kung giunsa ang tin-plated nga tumbaga nga foil nahimong kinauyokan nga materyal alang sa consumer ug automotive electronics. Gipasiugda niini ang yawe nga atomic bonding mechanisms, innovative process, ug end-use applications, samtang nagsuhidCIVEN METALAng mga pag-uswag sa teknolohiya sa lata plating.

1. Tulo ka Pangunang Kaayohan sa Tin Plating
1.1 Usa ka Quantum Leap sa Pagsolder nga Performance
Ang usa ka layer sa lata (mga 2.0μm ang gibag-on) nagbag-o sa pagsolda sa daghang mga paagi:
- Ubos nga Temperatura nga Pagsolder: Natunaw ang lata sa 231.9°C, nga nagpamenos sa temperatura sa pagsolda gikan sa 850°C sa tumbaga ngadto sa 250–300°C lamang.
- Gipauswag nga Pagbasa: Ang tensyon sa nawong sa lata mikunhod gikan sa 1.3N / m sa tumbaga hangtod sa 0.5N / m, nga nagdugang sa lugar nga pagkaylap sa solder sa 80%.
- Optimized IMCs (Intermetallic Compounds): Usa ka Cu₆Sn₅/Cu₃Sn gradient layer nagdugang sa paggunting nga kusog ngadto sa 45MPa (bare copper soldering makab-ot lamang sa 28MPa).
1.2 Pagbatok sa Kaagnasan: Usa ka "Dynamic Barrier"
| Sitwasyon sa Kaagnasan | Panahon sa Pagkapakyas sa Bare Copper | Panahon sa Pagkapakyas sa Tin-Plated Copper | Panalipod nga hinungdan |
| Industrial Atmospera | 6 ka bulan (berde nga taya) | 5 ka tuig (pagkawala sa timbang <2%) | 10x |
| Kaagnasan sa Singot (pH=5) | 72 ka oras (perforation) | 1,500 ka oras (walay kadaot) | 20x |
| Hydrogen Sulfide Corrosion | 48 ka oras (itom) | 800 ka oras (walay pagkausab sa kolor) | 16x |
1.3 Conductivity: Usa ka "Micro-Sacrifice" Strategy
- Ang resistensya sa elektrisidad motaas lamang og gamay, sa 12% (1.72×10⁻⁸ ngadto sa 1.93×10⁻⁸ Ω·m).
- Nag-uswag ang epekto sa panit: Sa 10GHz, ang giladmon sa panit mousbaw gikan sa 0.66μm ngadto sa 0.72μm, nga miresulta sa pagtaas sa pagkawala sa pagsal-ot nga 0.02dB/cm lang.

2. Mga Hagit sa Proseso: "Pagputol vs. Plating"
2.1 Bug-os nga Plating (Pagputol sa Dili pa Plating)
- Mga Kaayohan: Ang mga sidsid bug-os nga gitabonan, nga walay gibutyag nga tumbaga.
- Teknikal nga mga Hagit:
- Ang mga burr kinahanglang kontrolahon ubos sa 5μm (tradisyonal nga mga proseso molapas sa 15μm).
- Plating solusyon kinahanglan motuhop labaw pa kay sa 50μm aron sa pagsiguro sa uniporme sa kilid coverage.
2.2 Post-Cut Plating (Plating Before Cutting)
- Mga Benepisyo sa Gasto: Nagpataas sa kahusayan sa pagproseso sa 30%.
- Kritikal nga mga Isyu:
- Ang gibutyag nga mga sulab sa tumbaga gikan sa 100-200μm.
- Ang kinabuhi sa pag-spray sa asin mikunhod sa 40% (gikan sa 2,000 ka oras ngadto sa 1,200 ka oras).
2.3CIVEN METALAng "Zero-Defect" nga Pamaagi
Paghiusa sa pagputol sa katukma sa laser gamit ang pulse tin plating:
- Pagkatukma sa pagputol: Burrs gitipigan ubos sa 2μm (Ra=0.1μm).
- Edge Coverage: Side plating gibag-on ≥0.3μm.
- Pagka-epektibo sa Gasto: Nagkantidad og 18% nga mas ubos kaysa tradisyonal nga full plating nga mga pamaagi.

3. CIVEN METALTin-platedCopper Foil: Usa ka Kaminyoon sa Siyensiya ug Estetika
3.1 Tukma nga Pagkontrol sa Coating Morphology
| Type | Mga Parameter sa Proseso | Pangunang mga Feature |
| Mahayag nga Tin | Kasamtangang Densidad: 2A/dm², additive A-2036 | Reflectivity >85%, Ra=0.05μm |
| Matte Tin | Kasamtangang Densidad: 0.8A/dm², walay mga additives | Reflectivity <30%, Ra=0.8μm |
3.2 Superior nga Sukatan sa Pagganap
| Sukatan | Average sa Industriya |CIVEN METALTin-Plated nga Copper | Pag-uswag |
| Paglayo sa Gibag-on sa Taklap (%) | ±20 | ±5 | -75% |
| Solder Void Rate (%) | 8–12 | ≤3 | -67% |
| Pagsukol sa Bend (mga siklo) | 500 (R=1mm) | 1,500 | +200% |
| Tin Whisker Growth (μm/1,000h) | 10–15 | ≤2 | -80% |
3.3 Pangunang mga Dapit sa Paggamit
- Mga FPC sa Smartphone: Matte tin (gibag-on 0.8μm) nagsiguro lig-on soldering alang sa 30μm linya / gilay-on.
- Mga ECU sa awto: Ang mahayag nga lata makasugakod sa 3,000 ka thermal cycle (-40°C↔+125°C) nga walay solder joint failure.
- Photovoltaic Junction Boxes: Doble-sided tin plating (1.2μm) pagkab-ot sa pagkontak resistensya <0.5mΩ, pagpataas sa efficiency sa 0.3%.

4. Ang Kaugmaon sa Tin Plating
4.1 Nano-Composite Coatings
Pagpalambo sa Sn-Bi-Ag ternary alloy coatings:
- Ubos nga punto sa pagkatunaw ngadto sa 138 ° C (maayo alang sa ubos nga temperatura nga flexible electronics).
- Nagpauswag sa pagsukol sa pagkamang sa 3x (kapin sa 10,000 ka oras sa 125 ° C).
4.2 Green Tin Plating Revolution
- Cyanide-Free nga mga Solusyon: Pagpakunhod sa wastewater COD gikan sa 5,000mg/L ngadto sa 50mg/L.
- Taas nga Tin Recovery Rate: Labaw sa 99.9%, gasto sa pagputol sa proseso sa 25%.
Tin-plating pagbag-otumbaga nga foilgikan sa usa ka batakang konduktor ngadto sa usa ka "intelihenteng interface nga materyal."CIVEN METALAng pagkontrol sa proseso sa lebel sa atomikong lebel nagduso sa pagkakasaligan ug kalig-on sa palibot sa tin-plated copper foil ngadto sa bag-ong kataas. Samtang ang consumer electronics mikunhod ug ang automotive electronics nangayo ug mas taas nga kasaligan,tin-plated nga tumbaga nga foilnahimong pundasyon sa rebolusyon sa koneksyon.


Panahon sa pag-post: Mayo-14-2025