< img gitas-on="1" gilapdon="1" estilo="display:none" src="https://www.facebook.com/tr?id=1663378561090394&ev=PageView&noscript=1" /> Balita - Pagtangtang sa Grasa sa Linukot nga Copper Foil: Kinauyokan nga Proseso ug Pangunang Kasigurohan para sa Pagganap sa Coating ug Thermal Lamination

Pagtangtang sa Grasa sa Linukot nga Copper Foil: Kinauyokan nga Proseso ug Pangunang Kasiguruhan alang sa Pagganap sa Coating ug Thermal Lamination

Giligid nga foil nga tumbagausa ka kinauyokan nga materyal sa industriya sa electronic circuit, ug ang kalimpyo sa nawong ug sulod niini direktang nagtino sa kasaligan sa mga proseso sa ubos sama sa coating ug thermal lamination. Kini nga artikulo nag-analisar sa mekanismo diin ang degreasing treatment nag-optimize sa performance sa rolled copper foil gikan sa mga perspektibo sa produksiyon ug aplikasyon. Gamit ang aktuwal nga datos, gipakita niini ang pagkaangay niini sa mga senaryo sa pagproseso sa taas nga temperatura. Ang CIVEN METAL nakaugmad og usa ka proprietary deep degreasing process nga nakalusot sa mga bottleneck sa industriya, nga naghatag og taas nga kasaligan nga mga solusyon sa copper foil para sa high-end electronic manufacturing.

 


 

1. Ang Kinauyokan sa Proseso sa Pagtangtang sa Grasa: Dobleng Pagtangtang sa Grasa sa Ibabaw ug sa Sulod

1.1 Mga Isyu sa Nahibiling Lana sa Proseso sa Pagligid

Atol sa paghimo og giligid nga copper foil, ang mga copper ingot moagi sa daghang mga lakang sa pagligid aron maporma ang materyal nga foil. Aron makunhuran ang kainit sa pagkiskis ug pagkaguba sa roll, ang mga lubricant (sama sa mineral oils ug synthetic esters) gigamit taliwala sa mga roll ug safoil nga tumbaganawong. Apan, kini nga proseso mosangpot sa pagpabilin sa grasa pinaagi sa duha ka pangunang agianan:

  • Adsorption sa nawongUbos sa rolling pressure, ang usa ka micron-scale nga oil film (0.1-0.5μm ang gibag-on) motapot sa nawong sa copper foil.
  • Pagsulod sa sulodAtol sa rolling deformation, ang copper lattice makamugna og mga mikroskopikong depekto (sama sa mga dislocation ug voids), nga magtugot sa mga molekula sa grasa (C12-C18 hydrocarbon chains) nga makasulod sa foil pinaagi sa capillary action, nga moabot sa giladmon nga 1-3μm.

1.2 Mga Limitasyon sa Tradisyonal nga mga Pamaagi sa Pagpanglimpyo

Ang naandan nga mga pamaagi sa paglimpyo sa nawong (pananglitan, alkaline washing, pagpahid sa alkohol) motangtang lamang sa mga oil film sa nawong, nga makab-ot ang rate sa pagtangtang nga mga70-85%, apan dili epektibo batok sa grasa nga masuhop sa sulod. Ang datos sa eksperimento nagpakita nga kung wala ang lawom nga pag-degrease, ang grasa sa sulod mobalik sa ibabaw pagkahuman30 minutos sa 150°C, nga adunay rate sa pag-usab sa deposito nga0.8-1.2g/m², hinungdan sa “sekondaryang kontaminasyon.”

1.3 Mga Kauswagan sa Teknolohiya sa Deep Degreasing

Ang CIVEN METAL nag-empleyo og“kemikal nga pagkuha + ultrasonic nga pagpaaktibo”proseso sa kombinasyon:

  1. Kemikal nga pagkuhaUsa ka gipahaom nga chelating agent (pH 9.5-10.5) ang modugmok sa mga long-chain grease molecule, nga moporma og mga water-soluble complexes.
  2. Tabang sa ultrasonikoAng 40kHz high-frequency ultrasound makamugna og mga epekto sa cavitation, nga makabungkag sa puwersa sa pagbugkos tali sa internal nga grasa ug sa tumbaga nga lattice, nga makapauswag sa kahusayan sa pagkatunaw sa grasa.
  3. Pagpauga gamit ang vacuumAng paspas nga dehydration sa -0.08MPa nga negatibo nga presyur makapugong sa oksihenasyon.

Kini nga proseso makapakunhod sa nahibiling grasa ngadto sa≤5mg/m²(nakab-ot sa mga sumbanan sa IPC-4562 nga ≤15mg/m²), nakab-ot>99% nga kahusayan sa pagtangtangpara sa grasa nga masuhop sa sulod.

 


 

2. Direktang Epekto sa Pagtangtang sa Grasa sa mga Proseso sa Pag-Coat ug Thermal Lamination

2.1 Pagpalambo sa Pagdikit sa mga Aplikasyon sa Pag-coat

Ang mga materyales sa pag-coat (sama sa mga PI adhesive ug photoresist) kinahanglan nga moporma og mga molecular-level bonds uban safoil nga tumbagaAng nahibiling grasa mosangpot sa mosunod nga mga problema:

  • Nakunhoran nga enerhiya sa interfacialAng hydrophobicity sa grasa nagdugang sa anggulo sa pagkontak sa mga solusyon sa coating gikan sa15° ngadto sa 45°, nga makababag sa pagkabasa.
  • Gipugngan nga kemikal nga pagbugkosAng lut-od sa grasa nagbabag sa mga grupo sa hydroxyl (-OH) sa ibabaw sa tumbaga, nga nagpugong sa mga reaksyon sa mga aktibong grupo sa resin.

Pagtandi sa Pagganap sa Natangtang nga Grasa batok sa Regular nga Copper Foil:

Indikasyon

Regular nga Foil nga Tumbaga

CIVEN METAL nga Gitangtang ang Grasa nga Foil nga Tumbaga

Salin sa grasa sa ibabaw (mg/m²) 12-18 ≤5
Pagdikit sa patong (N/cm) 0.8-1.2 1.5-1.8 (+50%)
Pagkalainlain sa gibag-on sa coating (%) ±8% ±3% (-62.5%)

2.2 Gipausbaw nga Kasaligan sa Thermal Lamination

Atol sa high-temperature lamination (180-220°C), ang nahibiling grasa sa regular nga copper foil mosangpot sa daghang mga kapakyasan:

  • Pagporma sa bula: Ang alisngaw nga grasa makamugna og10-50μm nga mga bula(densidad >50/cm²).
  • Pagtangtang sa interlayer: Ang grasa makapakunhod sa pwersa sa van der Waals tali sa epoxy resin ug copper foil, nga makapakunhod sa kusog sa panit pinaagi sa30-40%.
  • Pagkawala sa dielektrikoAng libreng grasa hinungdan sa pag-usab-usab sa dielectric constant (Dk variation >0.2).

Human1000 ka oras nga 85°C/85% RH nga pagkatigulang, CIVEN METALFoil nga Tumbagamga eksibit:

  • Densidad sa bula: <5/cm² (aberids sa industriya >30/cm²).
  • Kusog sa panit: Nagmintinar1.6N/cm(inisyal nga kantidad1.8N/cm, ang rate sa pagkadaot 11% lang.
  • Kalig-on sa dielektriko: Dk nga kalainan ≤0.05, mitingMga kinahanglanon sa frequency sa 5G milimetro-wave.

 


 

3. Kahimtang sa Industriya ug Posisyon sa Benchmark sa CIVEN METAL

3.1 Mga Hamon sa Industriya: Pagpasimple sa Proseso nga Giduso sa Gasto

Labaw sa90% sa mga tiggama og giligid nga copper foilpasimpleha ang pagproseso aron makadaginot sa gasto, nga nagsunod sa usa ka batakang workflow:

Pagligid → Paghugas sa Tubig (solusyon sa Na₂CO₃) → Pagpauga → Paglikol

Kini nga pamaagi magtangtang lang sa grasa sa ibabaw, nga adunay mga pag-usab-usab sa resistivity sa ibabaw human sa paghugas±15%(Ang proseso sa CIVEN METAL nagpadayon sulod sa±3%).

3.2 Sistema sa Pagkontrol sa Kalidad nga “Zero-Defect” sa CIVEN METAL

  • Pagmonitor online: Pag-analisa sa X-ray fluorescence (XRF) para sa real-time nga pag-ila sa mga nahibiling elemento sa ibabaw (S, Cl, ug uban pa).
  • Gipadali nga mga pagsulay sa pagkatigulang: Pagsundog sa grabeng200°C/24 orasmga kondisyon aron masiguro nga wala nay pagbalik sa grasa.
  • Bug-os nga proseso sa pagsubayAng matag rolyo adunay QR code nga nag-link sa32 ka importanteng parametro sa proseso(pananglitan, temperatura sa pag-degrease, ultrasonic power).

 


 

4. Konklusyon: Pagtangtang sa Grasa—Ang Pundasyon sa High-End Electronics Manufacturing

Ang lawom nga pag-degrease sa giligid nga copper foil dili lang usa ka proseso nga gi-upgrade apan usa ka abante nga pagpahiangay sa umaabot nga mga aplikasyon. Ang bag-ong teknolohiya sa CIVEN METAL nagpalambo sa kalimpyo sa copper foil sa lebel sa atomic, nga naghatagpasalig sa lebel sa materyalpara samga high-density interconnect (HDI), mga flexible nga sirkito sa awto, ug uban pang mga high-end nga natad.

SaPanahon sa 5G ug AIoT, mga kompanya lang nga nag-mastermga kinauyokan nga teknolohiya sa pagpanglimpyomahimong magduso sa umaabot nga mga inobasyon sa industriya sa electronic copper foil.

(Tinubdan sa Datos: CIVEN METAL Teknikal nga Puting Papel V3.2/2023, IPC-4562A-2020 nga Sumbanan)

Awtor: Wu Xiaowei (Giligid nga Foil nga TumbagaTeknikal nga Inhenyero, 15 ka Tuig nga Kasinatian sa Industriya)
Pahayag sa Katungod sa Pagpanag-iyaAng datos ug mga konklusyon niini nga artikulo gibase sa mga resulta sa pagsulay sa laboratoryo sa CIVEN METAL. Gidili ang wala gitugutan nga pagkopya.

 


Oras sa pag-post: Pebrero 05, 2025