Ang industriya sa mga materyales sa PCB migahin ug dakong panahon sa pagpalambo sa mga materyales nga makahatag ug labing ubos nga posibleng pagkawala sa signal. Para sa mga disenyo sa high speed ug high frequency, ang mga pagkawala maglimite sa distansya sa pagkaylap sa signal ug magtuis sa mga signal, ug kini makamugna og impedance deviation nga makita sa mga pagsukod sa TDR. Samtang nagdesinyo kami sa bisan unsang printed circuit board ug nagpalambo sa mga sirkito nga naglihok sa mas taas nga frequency, mahimong makatintal sa pagpili sa labing hamis nga tumbaga sa tanan nimong mga disenyo.

Samtang tinuod nga ang pagkagaspang sa tumbaga makamugna og dugang nga impedance deviation ug mga kapildihan, unsa ka hamis ang kinahanglan sa imong copper foil? Aduna bay pipila ka yano nga mga pamaagi nga magamit nimo aron mabuntog ang mga kapildihan nga dili mopili og ultra-hamis nga tumbaga alang sa matag disenyo? Atong tan-awon kini nga mga punto niini nga artikulo, ingon man kung unsa ang imong pangitaon kung magsugod ka sa pagpamalit og mga materyales sa PCB stackup.

Mga klase saPCB nga Foil nga Tumbaga

Kasagaran kon maghisgot kita bahin sa tumbaga sa mga materyales sa PCB, dili nato hisgutan ang piho nga klase sa tumbaga, ang atong hisgutan lang mao ang kagaspang niini. Ang lainlaing mga pamaagi sa pagdeposito sa tumbaga makahimo og mga pelikula nga adunay lainlaing mga kantidad sa kagaspang, nga klaro nga mailhan sa usa ka imahe sa scanning electron microscope (SEM). Kon mag-operate ka sa taas nga frequency (kasagaran 5 GHz WiFi o pataas) o sa taas nga tulin, nan hatagi'g pagtagad ang klase sa tumbaga nga gitino sa datasheet sa imong materyal.

Siguruha usab nga masabtan ang kahulugan sa mga kantidad sa Dk sa usa ka datasheet. Tan-awa kini nga diskusyon sa podcast uban ni John Coonrod gikan sa Rogers aron mahibal-an ang dugang bahin sa mga detalye sa Dk. Uban niana sa hunahuna, atong tan-awon ang pipila sa lainlaing mga klase sa PCB copper foil.

Gi-electrodeposito

Niini nga proseso, ang usa ka drum gipatuyok pinaagi sa usa ka electrolytic solution, ug ang electrodeposition reaction gigamit aron "mapadako" ang copper foil ngadto sa drum. Samtang nagtuyok ang drum, ang resulta nga copper film hinayhinay nga giputos sa usa ka roller, nga naghatag usa ka padayon nga sheet sa tumbaga nga sa ulahi mahimong ipaligid ngadto sa usa ka laminate. Ang drum nga bahin sa tumbaga mohaom sa kagaspang sa drum, samtang ang nabutyag nga bahin mas gaspang.

PCB nga gi-electrodeposited nga tumbaga nga foil

Produksyon sa tumbaga nga gideposito sa elektro.
Aron magamit sa usa ka standard nga proseso sa paghimo og PCB, ang bagis nga bahin sa tumbaga i-bonding una sa usa ka glass-resin dielectric. Ang nahabilin nga exposed nga tumbaga (drum side) kinahanglan nga tinuyo nga i-roughen sa kemikal nga paagi (pananglitan, gamit ang plasma etching) sa dili pa kini magamit sa standard nga proseso sa copper clad lamination. Kini makasiguro nga kini mahimong i-bonding sa sunod nga layer sa PCB stackup.

Tumbaga nga Gitratar sa Ibabaw nga Gi-electrodeposited

Wala ko kabalo sa pinakamaayong termino nga naglangkob sa tanang lain-laing klase sa surface treated.mga foil nga tumbaga, mao ang ulohan sa ibabaw. Kini nga mga materyales nga tumbaga labing nailhan nga reverse treated foils, bisan kung adunay duha pa ka lainlaing mga baryasyon nga magamit (tan-awa sa ubos).

Ang mga reverse treated foil mogamit og surface treatment nga gibutang sa hamis nga kilid (drum side) sa electrodeposited copper sheet. Ang treatment layer usa lang ka nipis nga coating nga tinuyo nga mo-rough sa copper, aron mas motapot kini sa dielectric material. Kini nga mga treatment molihok usab isip oxidation barrier nga makapugong sa corrosion. Kung kini nga copper gamiton sa paghimo og laminate panels, ang treated side i-bond sa dielectric, ug ang nahabilin nga rough side magpabilin nga makita. Ang exposed side dili na magkinahanglan og dugang nga roughening sa dili pa ang etching; kini adunay igo nga kusog aron mo-bond sa sunod nga layer sa PCB stackup.

Tulo ka mga baryasyon sa reverse treated copper foil naglakip sa:

High temperature elongation (HTE) copper foil: Kini usa ka electrodeposited copper foil nga nagsunod sa IPC-4562 Grade 3 specifications. Ang nabuyagyag nga nawong gitambalan usab og oxidation barrier aron malikayan ang corrosion atol sa pagtipig.
Doble-treated nga foil: Niining tumbaga nga foil, ang pagtambal gibutang sa duha ka kilid sa pelikula. Kini nga materyal usahay gitawag nga drum-side treated foil.
Resistive copper: Kini kasagaran dili giklasipikar isip surface-treated copper. Kini nga copper foil naggamit og metallic coating ibabaw sa matte nga bahin sa copper, nga dayon gi-roughen hangtod sa gitinguha nga lebel.
Sayon ra ang paggamit sa surface treatment niining mga materyales nga tumbaga: ang foil gilukot agi sa dugang nga electrolyte baths nga nagbutang og secondary copper plating, gisundan sa barrier seed layer, ug sa katapusan usa ka anti-tarnish film layer.

PCB nga tumbaga nga foil

Mga proseso sa pagtambal sa nawong para sa mga foil nga tumbaga. [Tinubdan: Pytel, Steven G., et al. "Pag-analisar sa mga pagtambal sa tumbaga ug ang mga epekto sa pagpalapad sa signal." Sa 2008 58th Electronic Components and Technology Conference, pp. 1144-1149. IEEE, 2008.]
Uban niining mga proseso, naa kay materyal nga dali gamiton sa standard nga proseso sa paggama og board nga gamay ra ang dugang nga pagproseso.

Giligid-Annealed nga Tumbaga

Ang giligid-annealed nga mga copper foil moagi sa usa ka rolyo sa copper foil agi sa duha ka roller, nga mo-cold-roll sa copper sheet ngadto sa gitinguha nga gibag-on. Ang kagaspang sa resulta nga foil sheet magkalahi depende sa mga parameter sa pagligid (tulin, presyur, ug uban pa).

Ang resulta nga panid mahimong hamis kaayo, ug ang mga striations makita sa ibabaw sa giligid-annealed nga tumbaga nga panid. Ang mga hulagway sa ubos nagpakita sa pagtandi tali sa electrodeposited nga tumbaga nga foil ug sa giligid-annealed nga foil.

Pagtandi sa PCB copper foil

Pagtandi sa mga electrodeposited vs. rolled-annealed foil.
Ubos nga Profile nga Tumbaga
Dili kini usa ka klase sa copper foil nga imong himoon gamit ang laing proseso. Ang low-profile nga copper kay electrodeposited copper nga gitambalan ug gi-modify gamit ang micro-roughening process aron makahatag og ubos kaayo nga average roughness nga adunay igong roughening para sa pagtapot sa substrate. Ang mga proseso sa paggama niining mga copper foil kasagaran proprietary. Kini nga mga foil kasagarang giklasipikar nga ultra-low profile (ULP), very low profile (VLP), ug low-profile (LP, gibana-bana nga 1 micron average roughness).

Mga may kalabutan nga artikulo：

Ngano nga gigamit ang Copper Foil sa Paggama sa PCB?

Copper Foil nga Gigamit sa Printed Circuit Board